Iako su i Nikl 200 i Nikl 201 čiste legure nikla, Nikl 201 ima bolju otpornost na redukcijske sredine zbog nižeg sadržaja ugljika. Izbor između ta dva zavisi od specifičnih zahtjeva primjene i okruženja u kojem će se materijal koristiti.
Nikl 200 i Nikl 201 su komercijalne legure čistog nikla koje se neznatno razlikuju po svom hemijskom sastavu.
Nikl 200 je feromagnetska, komercijalno čista (99,6%) legura nikla s dobrim mehaničkim svojstvima i odličnom otpornošću na mnoge korozivne sredine, uključujući kiseline, alkalije i neutralne rastvore. Ima nisku električnu otpornost, što je čini pogodnom za električne i elektronske primjene.
S druge strane, nikl 201 je također komercijalno čista (99,6%) legura nikla, ali ima niži sadržaj ugljika u poređenju sa niklom 200. Ovaj niži sadržaj ugljika daje niklu 201 bolju otpornost na koroziju u redukcijskim okruženjima, kao što je sumporna kiselina. Također se često koristi u hemijskoj preradi, elektronskim komponentama i punjivim baterijama.
Ukratko, iako su i Nikl 200 i Nikl 201 čiste legure nikla, Nikl 201 ima bolju otpornost na redukcijske sredine zbog nižeg sadržaja ugljika. Izbor između ta dva zavisi od specifičnih zahtjeva primjene i okruženja u kojem će se materijal koristiti.
Nikl200 je komercijalno čista kovana legura nikla koja se sastoji od 99,6% nikla. Poznata je po svojoj odličnoj otpornosti na koroziju, visokoj toplinskoj i električnoj provodljivosti, niskom sadržaju plina i dobrim mehaničkim svojstvima. Lako se proizvodi i ima niske brzine puzanja, što ga čini pogodnim za širok raspon primjena, uključujući hemijsku obradu, električne komponente i morsko okruženje. Nikl200 je također nemagnetičan i ima visoku tačku topljenja, što ga čini korisnim u primjenama na visokim temperaturama.
Nikl201 je visokočisti oblik metala nikla. To je komercijalno čista legura, što znači da sadrži minimalno 99,6% nikla, s vrlo niskim nivoima drugih elemenata. Nikl201 je poznat po svojoj odličnoj otpornosti na različite korozivne sredine, uključujući kiseline, alkalne rastvore i morsku vodu. Također pokazuje dobra mehanička svojstva i visoku toplotnu i električnu provodljivost.
Neke tipične primjene nikla 201 uključuju opremu za hemijsku obradu, kaustične isparivače, proizvodnju hlorovodonične kiseline, farmaceutsku opremu, proizvodnju sintetičkih vlakana i proizvodnju natrijum sulfida. Također se koristi u električnoj i elektronskoj industriji za komponente koje zahtijevaju visoku električnu provodljivost.
Sveukupno, nikl 201 je cijenjen zbog svoje visoke čistoće, odlične otpornosti na koroziju i otpornosti na krhkost na visokim temperaturama. Pouzdan je izbor za različite industrije gdje su ova svojstva potrebna.
Jedna od ključnih razlika između nikla 200 i nikla 201 je sadržaj ugljika. Nikl 201 ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,02%, što je mnogo niže od maksimalnog sadržaja ugljika od 0,15% u niklu 200. Ovaj smanjeni sadržaj ugljika u niklu 201 pruža poboljšanu otpornost na grafitizaciju, proces koji može dovesti do krhkosti i smanjene čvrstoće i otpornosti legure na udar na visokim temperaturama.
Zbog svoje visoke čistoće i poboljšane otpornosti na grafitizaciju, nikl 201 se često koristi u primjenama koje zahtijevaju izlaganje povišenim temperaturama i redukcijskim atmosferama. Često se bira umjesto nikla 200 zbog svoje sposobnosti da održi svoja mehanička svojstva i otpornost na krhkost u takvim okruženjima.
Nikl je svestran i široko korišten metal zbog svojih odličnih svojstava, kao što su otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i električna provodljivost. Jedna od popularnih legura nikla je Nikl 200, poznata po svojoj čistoći i visokoj otpornosti na koroziju. Međutim, postoji još jedna varijacija ove legure pod nazivom Nikl 201, koja ima malo drugačiji sastav i svojstva. U ovom članku ćemo istražiti razlike između Nikla 200 i Nikla 201 i njihove odgovarajuće primjene.
Nikl 200 je čista legura nikla s minimalnim sadržajem nikla od 99,0%. Poznata je po svojoj izuzetnoj otpornosti na različite korozivne sredine, uključujući kiseline, alkalne rastvore i morsku vodu. To ga čini idealnim izborom za primjene gdje je otpornost na koroziju ključna, kao što su hemijska prerada, prerada hrane i pomorska industrija. Osim toga, nikl 200 pokazuje odličnu toplotnu i električnu provodljivost, što ga čini pogodnim za električne i elektronske komponente, kao i za izmjenjivače toplote i primjene na visokim temperaturama.
Međutim, uprkos odličnoj otpornosti na koroziju, nikl 200 je podložan krtosti i smanjenoj udarnoj čvrstoći kada je izložen temperaturama iznad 600°C, posebno u redukcijskim okruženjima koja sadrže sumpor ili sumporne spojeve. Tu dolazi do izražaja nikl 201.
Nikl 201 je također čista legura nikla, s nešto nižim sadržajem ugljika u usporedbi s niklom 200. Maksimalni sadržaj ugljika za nikl 201 je 0,02%, dok nikl 200 ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,15%. Ovaj smanjeni sadržaj ugljika u niklu 201 pruža poboljšanu otpornost na grafitizaciju, proces stvaranja čestica ugljika koje mogu smanjiti čvrstoću i žilavost legure na visokim temperaturama. Kao rezultat toga, nikl 201 se često preferira u odnosu na nikl 200 u primjenama koje zahtijevaju izlaganje povišenim temperaturama i redukcijskim atmosferama.
Otpornost na grafitizaciju čini nikl 201 izuzetno pogodnim za primjenu u kaustičnim isparivačima, proizvodnji hlorovodonične kiseline i drugoj opremi za hemijsku preradu. Također nalazi primjenu u industriji celuloze i papira, kao i u proizvodnji sintetičkih vlakana i natrijum sulfida. Osim toga, nikl 201 je nemagnetičan i dijeli slična odlična svojstva kao nikl 200, kao što su visoka otpornost na koroziju, toplotna provodljivost i električna provodljivost.
Izbor između nikla 200 i nikla 201 zavisi od specifičnih zahtjeva primjene. Ako je superiorna otpornost na koroziju primarni prioritet i radna temperatura ne prelazi 600°C, nikl 200 je odličan izbor. Njegov veći sadržaj ugljika ne predstavlja nikakve probleme u većini primjena i nudi isplativo rješenje za mnoge industrije. Međutim, ako primjena uključuje visoke temperature ili redukcijske atmosfere gdje može doći do grafitizacije, nikl 201 treba uzeti u obzir zbog njegove poboljšane otpornosti na ovu pojavu.
Neophodno je konsultovati se sa stručnjacima iz industrije, kao što su inženjeri materijala ili metalurzi, kako bi se odredila najprikladnija legura nikla za određenu primjenu. Oni mogu uzeti u obzir faktore kao što su radno okruženje, temperatura i sve potencijalne zabrinutosti vezane za krhkost ili grafitizaciju. Svojim stručnim znanjem mogu voditi korisnike u donošenju pravog izbora za optimalne performanse i dugotrajnost.
Zaključno, Nikl 200 i Nikl 201 su odlične legure nikla s malim razlikama u sastavu i svojstvima. Nikl 200 nudi izuzetnu otpornost na koroziju i električnu provodljivost, dok Nikl 201 pruža poboljšanu otpornost na grafitizaciju na visokim temperaturama i u redukcijskim atmosferama. Odabir prave legure za određenu primjenu ovisi o radnim uvjetima i željenim svojstvima, a preporučuje se savjet stručnjaka kako bi se osigurale optimalne performanse. Bilo da se radi o Niklu 200 ili Niklu 201, ove legure se i dalje široko koriste u raznim industrijama zbog svoje svestranosti i pouzdanosti.
Vrijeme objave: 18. juli 2023.