dok su i nikl 200 i nikl 201 čiste legure nikla, nikl 201 ima bolju otpornost na smanjenje okoline zbog nižeg sadržaja ugljika. Izbor između ova dva ovisi o specifičnim zahtjevima primjene i okruženju u kojem će se materijal koristiti.
Nikl 200 i nikl 201 su komercijalne čiste legure nikla koje se neznatno razlikuju po svom hemijskom sastavu.
Nickel 200 je feromagnetna, komercijalno čista (99,6%) legura nikla sa dobrim mehaničkim svojstvima i odličnom otpornošću na mnoge korozivne sredine, uključujući kiseline, alkalije i neutralne rastvore. Ima nisku električnu otpornost, što ga čini pogodnim za električne i elektronske aplikacije.
Nikl 201, s druge strane, je također komercijalno čista (99,6%) legura nikla, ali ima niži sadržaj ugljika u odnosu na nikl 200. Ovaj niži sadržaj ugljika daje niklu 201 bolju otpornost na koroziju u reduciranim sredinama, kao što je sumporna kiselina. Takođe se obično koristi u hemijskoj obradi, elektronskim komponentama i punjivim baterijama.
Ukratko, dok su i nikl 200 i nikl 201 čiste legure nikla, nikl 201 ima bolju otpornost na smanjenje okoline zbog nižeg sadržaja ugljika. Izbor između ova dva ovisi o specifičnim zahtjevima primjene i okruženju u kojem će se materijal koristiti.
Nickel200 je komercijalno čista kovana legura nikla koja se sastoji od 99,6% nikla. Poznat je po odličnoj otpornosti na koroziju, visokoj toplotnoj i električnoj provodljivosti, niskom sadržaju gasova i dobrim mehaničkim svojstvima. Može se lako izraditi i ima niske stope puzanja, što ga čini pogodnim za širok raspon primjena uključujući hemijsku obradu, električne komponente i morska okruženja. Nikl 200 je takođe nemagnetičan i ima visoku tačku topljenja, što ga čini korisnim u aplikacijama na visokim temperaturama.
Nickel201 je oblik metala nikla visoke čistoće. To je komercijalno čista legura, što znači da sadrži 99,6% minimalnog sadržaja nikla, sa vrlo niskim nivoom ostalih elemenata. Nikl 201 je poznat po svojoj odličnoj otpornosti na različite korozivne sredine, uključujući kiseline, alkalne rastvore i morsku vodu. Takođe pokazuje dobra mehanička svojstva i visoku toplotnu i električnu provodljivost.
Neke tipične primene nikla 201 uključuju opremu za hemijsku obradu, kaustične isparivače, proizvodnju hlorovodonične kiseline, farmaceutsku opremu, proizvodnju sintetičkih vlakana i proizvodnju natrijum sulfida. Također se koristi u električnoj i elektronskoj industriji za komponente koje zahtijevaju visoku električnu provodljivost.
Sve u svemu, nikl 201 je cijenjen zbog svoje visoke čistoće, odlične otpornosti na koroziju i otpornosti na krtost na visokim temperaturama. Pouzdan je izbor za razne industrije u kojima su ove osobine potrebne.
Jedna od ključnih razlika između nikla 200 i nikla 201 je sadržaj ugljika. Nikl 201 ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,02%, što je mnogo niže od maksimalnog sadržaja ugljika od 0,15% u Nickel 200. Ovaj smanjeni sadržaj ugljika u Nickel 201 pruža poboljšanu otpornost na grafitizaciju, proces koji može dovesti do krtosti i smanjene čvrstoće i otpornost legure na udar na visokim temperaturama.
Zbog svoje visoke čistoće i povećane otpornosti na grafitizaciju, nikl 201 se obično koristi u aplikacijama koje zahtijevaju izlaganje povišenim temperaturama i reduciranim atmosferama. Često se bira u odnosu na nikl 200 zbog njegove sposobnosti da zadrži svoja mehanička svojstva i otpornost na krtost u takvim okruženjima.
Nikl je svestran i široko korišten metal zbog svojih odličnih svojstava, kao što su otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i električna provodljivost. Jedna od popularnih legura nikla je Nickel 200, poznata po svojoj čistoći i visokoj otpornosti na koroziju. Međutim, postoji još jedna varijacija ove legure pod nazivom Nikel 201, koja ima nešto drugačiji sastav i svojstva. U ovom članku ćemo istražiti razlike između nikla 200 i nikla 201 i njihove primjene.
Nickel 200 je čista legura nikla sa minimalnim sadržajem nikla od 99,0%. Poznat je po izuzetnoj otpornosti na različite korozivne sredine, uključujući kiseline, alkalne rastvore i morsku vodu. To ga čini idealnim izborom za primjene gdje je otpornost na koroziju kritična, kao što su hemijska prerada, prerada hrane i pomorska industrija. Osim toga, Nickel 200 pokazuje odličnu toplinsku i električnu provodljivost, što ga čini pogodnim za električne i elektronske komponente, kao i za izmjenjivače topline i primjene na visokim temperaturama.
Međutim, uprkos odličnoj otpornosti na koroziju, Nickel 200 je podložan krtosti i smanjenoj udarnoj čvrstoći kada je izložen temperaturama iznad 600°C, posebno u okruženjima koja sadrže sumpor ili sumporna jedinjenja. Ovdje na scenu stupa nikl 201.
Nikl 201 je takođe čista legura nikla, sa nešto nižim sadržajem ugljenika u odnosu na nikl 200. Maksimalni sadržaj ugljenika za nikl 201 je 0,02%, dok nikl 200 ima maksimalni sadržaj ugljenika od 0,15%. Ovaj smanjeni sadržaj ugljika u niklu 201 pruža poboljšanu otpornost na grafitizaciju, proces formiranja ugljičnih čestica koje mogu smanjiti snagu i žilavost legure na visokim temperaturama. Kao rezultat toga, Nickel 201 se često preferira u odnosu na Nickel 200 u aplikacijama koje zahtijevaju izlaganje povišenim temperaturama i reduciranim atmosferama.
Otpornost na grafitizaciju čini Nickel 201 veoma pogodnim za aplikacije koje uključuju kaustične isparivače, proizvodnju hlorovodonične kiseline i drugu opremu za hemijsku obradu. Takođe nalazi primenu u industriji celuloze i papira, kao iu proizvodnji sintetičkih vlakana i natrijum sulfida. Osim toga, Nickel 201 nije magnetski i dijeli slična odlična svojstva kao Nickel 200, kao što su visoka otpornost na koroziju, toplinska provodljivost i električna provodljivost.
Odabir između Nickel 200 i Nickel 201 ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije. Ako je superiorna otpornost na koroziju primarna briga i radna temperatura ne prelazi 600°C, Nickel 200 je odličan izbor. Njegov veći sadržaj ugljika ne predstavlja probleme u većini primjena, a nudi isplativo rješenje za mnoge industrije. Međutim, ako primjena uključuje visoke temperature ili redukcijske atmosfere gdje može doći do grafitizacije, nikl 201 treba uzeti u obzir zbog njegove povećane otpornosti na ovu pojavu.
Neophodno je konsultovati se sa stručnjacima iz industrije, kao što su inženjeri materijala ili metalurzi, kako bi se odredila najprikladnija legura nikla za određenu primenu. Oni mogu uzeti u obzir faktore kao što su radno okruženje, temperatura i sve potencijalne zabrinutosti vezane za krtost ili grafitizaciju. Svojom stručnošću mogu voditi korisnike u donošenju pravog izbora za optimalne performanse i dugovječnost.
Zaključno, nikl 200 i nikl 201 su odlične legure nikla sa malim razlikama u sastavu i svojstvima. Nickel 200 nudi izuzetnu otpornost na koroziju i električnu provodljivost, dok Nickel 201 pruža poboljšanu otpornost na grafitizaciju pri visokim temperaturama i smanjenoj atmosferi. Odabir prave legure za određenu primjenu ovisi o radnim uvjetima i željenim svojstvima, a savjet stručnjaka preporučuje se kako bi se osigurale optimalne performanse. Bilo da je u pitanju nikl 200 ili nikl 201, ove legure i dalje se široko koriste u raznim industrijama zbog svoje svestranosti i pouzdanosti.
Vrijeme objave: Jul-18-2023